高頻篩采用高頻率對物料進行篩分析離，廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水等。多用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業，具備效率高、振幅小、篩分頻率高的優點。雖然該設備優勢比較明顯，但是在生產中依然可以通過分析其在物料水處理中的工藝效果的影響因素，來進一步提高其篩分效果。

1.篩上物料水分

篩上物料的水分受到入料粒度和濃度的影響，如果入料的濃度過低，篩面上不能形成料層，導致篩上物料水分過高，回收率降低。入料濃度一般保持在40%-50%之間，這樣可以使篩上物料水分保持在23%-26%之間。通常要對設備的生產工藝效果進行檢測，發現異常要及時處理。為了更好地控制篩上物料水分，可以在電磁篩前安裝濃縮旋流器和弧形篩，調整旋流器的底部流口直徑及入口壓力來控制入料濃度。

2.篩上物料粒度

入料粒度的大小也是影響工藝效果的一大因素，如果物料中的粗顆粒較多，篩上水分越低。實踐證明，在入料中粒度為120目的含量在50%以下時，工藝效果較好，大于60%時，水分就較大。所以一定要對入料粒度進行有效地把控。

3.頻率與振幅

高頻篩就是采用高頻率，小振幅的原理，使其篩分效率更好。當頻率較高時，可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加大了大比重有用礦物的析離作用，形成良好的分離條件。礦漿在篩面這種高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位，提高分級效果。

4.易磨部件的維護情況

高頻篩的使用壽命以及工藝效果的好壞，還與設備的維護與保養有關。一般情況下，設備的易磨部件都是及時修復和更換比較好，但是高頻篩的情況卻不同。由于設備內部有一層耐磨橡膠，其耐磨指數超高，可以達到128%。所以為了良好的生產工藝和延長使用壽命，不需要經常更換內部襯件和維護。